我們的能力

先進印刷電路板技術
技術能力 技術規格 應用領域 核心優勢
任意層 HDI 50 μm/50 μm 線寬/線距,0.10 mm 微孔,層數 1+N+1 至 3+N+3 行動裝置、物聯網、穿戴設備、77 GHz 雷達、ADAS 攝像頭 超高密度設計,支援 0.4 mm BGA,縮短高速 SerDes 信號路徑
高層背板 最高 70 層,厚度 7 mm,42:1 長徑比 資料中心交換器、AI 伺服器、5G 基頻模組、C4ISR 機架 支援數千條差分訊號單體布線,降低串擾干擾
厚銅板 內外層最高 6 oz 電動車驅動逆變器、工業馬達驅動、斷路器 高電流承載力,降低焦耳損耗,提升熱散能力
背鑽 (Back-Drill) 6 mil 鑽孔,10 mil 深度,≤12 mil 殘留段 25-56 Gb/s 以太網、光學 DSP、測試設備 移除過孔殘留段,改善信號完整性,延長通道傳輸距離
精密阻抗控制 內層 ±5%,外層 ±10% DDR5 板、高速 SERDES、車用以太網 降低位元錯誤率,簡化 EMI 認證
大尺寸板材 560 x 711 mm LED 顯示器、太陽能逆變器、航空飛控 整合多區域,減少互連與組裝時間
Via-in-Pad 樹脂填充並鍍銅過孔 射頻前端模組、LTE/5G SiP、超音波探頭 縮短射頻傳輸路徑,提升熱傳導效率
高長徑比微孔 疊層封頂,板厚 <1 mm 可折疊手機、醫療植入裝置、微型衛星 高密度互連設計,適用於低 Z 高度及輕量化產品

備註:以精準、可擴展與可靠性,驅動次世代電子產品革新。


原型快速交付
層數 交期 備註
2 層 2-3 天 適合快速原型製作簡單設計
4 層 3-4 天 適用於緊湊型物聯網及汽車 ECU
6 層 4-6 天 支援 HDI 微孔,適合複雜模組設計
8 層 5-8 天 高密度 RF 與電源設計的理想選擇
10 層以上 視個案而定 針對高階背板提供客製化方案

備註:利用業界領先的交期,加速您的設計流程。


量產技術規格
參數 規格 應用範疇
層數 2–70 層 從物聯網模組到 AI 伺服器背板
材料 FR4 (TG140–180)、無鹵素、Rogers、Isola、聚醯亞胺 航太、醫療、電信、汽車
最大銅厚 6 oz(內層/外層) 高功率電動車與工業驅動
最小線寬/間距 2 mil/2 mil(原型)、4 mil/4 mil(量產) 高速 SerDes、細間距 BGA 封裝
最小鑽孔孔徑 4 mil (0.1 mm) 緊湊設備的高密度互連
最大長徑比 42:1 高層背板、可靠的通孔
最大板尺寸 560 x 711 mm 大型 LED 陣列、飛行控制系統
板厚 0.2 mm(2 層)至 7 mm 超薄穿戴設備至堅固背板
表面處理 ENIG、沉金/錫/銀、OSP、無鉛 HASL、硬金 汽車、射頻、高可靠性系統
阻焊顏色 綠色、啞光綠、黑色、啞光黑、白色、藍色、紅色 可客製化品牌與功能需求

備註:提供可擴展的高精度量產解決方案,滿足大批量需求。